Las mayores expectativas de los clientes, la baja eficiencia y precisión, la baja utilización del espacio y los altos costos laborales están impactando el crecimiento comercial de los proveedores de logística.
Geek + ofrece soluciones líderes en la industria para cada proceso logístico, para ayudar a los proveedores de logística a completar los pedidos de los clientes con alta calidad y eficiencia, impulsando un crecimiento comercial más rápido.
Desafío de la industria
- Baja eficiencia de preparación de pedidos de varios productos
- Grandes SKU y poco inventario
- Picos altos de trabajo
- Limitaciones de tiempo
Solución
Goods-to-person More
- Permite el picking continuo mediante la agrupación de pedidos inteligente
- Los robots se pueden agregar o quitar fácilmente durante y después del pico de trabajo
- Partición ABC automática de estantes para una mayor eficiencia de picking
- Supervisión inteligente de todo el proceso para garantizar la precisión del picking
- Tamaños de almacenamiento flexibles para diferentes categorías de productos
Solución
Bin-to-person More
- Plataforma de acero de varios niveles operada por robots
- Picking preciso
- Se puede combinar con un brazo robótico para picking no tripulado
- Los robots se pueden agregar o quitar fácilmente durante y después del pico de trabajo
- La tecnología permite el análisis de inventario, conteo inteligente, pronóstico de ventas, sugerencias de reabastecimiento
- Supervisión inteligente de todo el proceso para garantizar la precisión del picking
Desafío de la industria
- Utilización de espacio reducido
- Baja eficiencia de operaciones manuales en plataformas de acero
- Altos costos laborales
Desafío de la industria
- Alta fluctuación en la cantidad del paquete
- Muchos destinos
- Alta tasa de error
Solución
Sorting More
- Disposición y número de robots ajustables según la cantidad requerida
- Admite múltiples tipos de paquetes
- Clasificación tridimensional de alta densidad, distribución de cuadrícula dinámica
- Supervisión inteligente de todo el proceso para garantizar la precisión del picking
- Clasificación inteligente + movimiento
ACCA
Puntos débiles: el envejecimiento de la población ha aumentado la escasez, la intensidad de la mano de obra y el costo de la mano de obra.
Solución: En 2017, ACCA introdujo por primera vez 30 robots de la serie P500 P y un rack de 800 Sets en un área de 2600㎡.
ALP
Puntos débiles: Ante una variedad cada vez mayor de SKU pero cantidades restringidas, ALP decidió implementar la automatización del almacén para facilitar su operación.
Solución: Geek + implementó su solución de picking en un almacén de 5.776 metros cuadrados.
Empower
Puntos débiles: Desarrolle un almacén automatizado para aumentar la eficiencia y cumplir con los requisitos máximos.
Solución: combinación de estación de trabajo estándar y simplificada para adaptar el proceso de picking tanto para el picking en contenedores como para el picking de pallets.